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耀润高性能复合包装材料生产项目（重新报批）

重庆市黔江区正阳工业园区冯家组团（重庆耀润电子科技有限公司厂区内）

重庆耀润新材料有限公司

重庆环科源博达环保科技有限公司

耀润高性能复合包装材料生产项目（重新报批）建设地点在重庆市黔江区正阳工业园区冯家组团（重庆耀润电子科技有限公司厂区内），租赁厂房占地面积为2279.7m2，建筑面积2279.7m2。本项目拟新建1条泡沫包装材料生产线及配套的公辅工程、储运工程和环保工程，设计生产规模为400t/a。

项目总投资200万元，其中环保投资20万元，占工程总投资的10%。

废水：施工期：施工废水经设置的沉沙池沉淀预处理后用于施工过程洒水抑尘，不外排；生活污水依托重庆耀润电子科技有限公司现有生化池处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准和园区污水处理厂接纳水质标准后，再通过园区污水管网排入冯家污水处理厂进一步深度处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中一级标准A标准后，排入袁溪河，再汇入阿蓬江。运营期：生活污水依托重庆耀润电子科技有限公司现有生化池处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准和园区污水处理厂接纳水质标准后，再通过园区污水管网排入冯家污水处理厂进一步深度处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中一级标准A标准后，排入袁溪河，再汇入阿蓬江；软水制备浓排水、蒸汽发生器定排水、蒸汽冷凝水等清净下水依托重庆耀润电子科技有限公司已建成的雨水管网外排园区雨水排水系统。

废气：施工期：封闭施工；洒水抑尘；易抛撒材料实行密闭运输。运营期：在各产污环节设置集气罩，有机废气集中收集后引入“干式过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理达标后，通过1根15m高的排气筒（DA001）排放；蒸汽发生器采用低氮燃烧技术，燃气废气通过1根15m高排气筒（DA002）排放；厂区加强废气收集，减少废气无组织排放。

噪声：施工期：合理布局；合理规划施工时间。运营期：选用低噪声设备；合理布局；定期开展设备维护保养；采取隔声、基础减振等综合降噪措施，确保厂界噪声达标排放。

固体废物：施工期：生活垃圾交由当地环卫部门收集后统一清运处置；废弃建筑垃圾送相应的建筑垃圾填埋场规范处置，建筑垃圾处置应符合《重庆市城市建筑垃圾管理规定》《建筑垃圾污染控制技术规范》（HJ 1462-2026），不得将有毒有害垃圾、危险废物混入建筑垃圾；沉淀池产生的污泥与建筑垃圾一起送当地建筑垃圾处置场规范处置；废油漆桶收集暂存于危险废物贮存区域内，交危废资质单位处置；废弃包装物设垃圾桶单独收集后交资源回收单位回收综合利用。运营期：废弃包装物、不合格废品交废旧资源回收单位综合利用；废滤材、废反渗透膜由厂家更换后回收再生综合利用；废过滤棉、废活性炭、废矿物油、废油桶及废弃的含油抹布、劳保用品暂存于危废贮存库，定期交具有危险废物处置资质单位处置。

土壤及地下水：分区防渗。重点防渗区（危废贮存库等区域）防渗层的防渗性能指标应达到“等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s”；一般防渗区（一般固废贮存库）防渗层的防渗性能应达到“等效黏土防渗层Mb≧1.5m，渗透系数不大于1.0×10-7cm/s”；简单防渗区采取地面硬化。

环境风险：火灾风险防范措施，生产厂房严格按照消防设计、施工规范配备消防器材和消火栓等灭火设施等；厂区应严格落实禁烟、禁止明火，张贴警示标识；按需配备人员防护用品等应急物资。危废贮存库地面进行防渗处理，废矿物油等液态危险废物设置托盘暂存。应设置通风设施，采用防爆型照明、通风设施。建立、健全各项安全生产责任制、安全管理制度及各岗位安全操作规程。

黔江区发展和改革委员会已同意该项目备案（项目代码:2603-500114-04-01-134583）

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黔江餐厨垃圾处理厂沼气发电项目

重庆市黔江区正阳街道团结居委一组

重庆市益康环保工程有限公司黔江分公司

重庆至恒环保技术有限公司

黔江餐厨垃圾处理厂沼气发电项目建设地点在重庆市黔江区正阳街道团结居委一组，占地面积为300m2。该项目为扩建项目，依托已建厂区内锅炉房闲置区域进行建设，外购一台400kW沼气发电机组，依托厂区现有脱硫沼气预处理系统，配套新增脱水及调压设施，利用净化后沼气进行发电，并配套相应的环保设施。拟建项目设计年发电量为158万千瓦时/年。

项目总投资218.66万元，其中环保投资14万元，占工程总投资的6.4%。

废水：施工期：生活污水依托厂区内已建卫生间，通过污水管网引至厂区污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准后接入市政污水管网进入新城生活污水处理厂进行深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入乌扬凼河，最终进入阿蓬江。运营期：生产废水（沼气冷凝水）依托厂区污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后接入市政管网进入新城污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排入阿蓬河。

废气：运营期：沼气燃烧废气经SCR脱硝处理后，经15m高排气筒(DA003)排放；催化反应室里加装氨逃逸控制催化剂。

噪声：施工期：厂房隔声；合理安排施工时间；加强管理。运营期：设备基础减振、建筑隔声；优化布置，将噪声较大的设备布置在远离厂界；加强管理，优先选用低噪声的设备，加强日常维修保养；发电机组设置隔声箱；加强厂区绿化。

固体废物：施工期：废设备包装收集后外售物资回收单位；生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处置。运营期：生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处置；废润滑油桶、废润滑油、废抹布、废棉纱、废催化剂、废防冻液分类收集于危废贮存点内，定期交由有资质单位处理处置。

土壤及地下水：分区防渗。重点防渗区为原料暂存区、危废贮存点、污水处理站，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s；一般防渗区为生产区，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s；简单防渗区为道路，采取一般地面硬化。

环境风险：项目设计自动控制系统，当监测生产节点出现泄漏时，立即联动控制关闭负压集气系统，停止抽气，尽量减小事故泄漏量。设置可燃气体报警装置及甲烷气体监测仪，当空气中的可燃气体超标后自动报警，并自动开启排风机；厂房内电机采用防爆电机，对有爆炸危险的场所采用防爆照明。在发电机组箱体内安装沼气泄漏报警器、火焰报警器和烟雾报警器，对封闭式设备进行安全监测。沼气收集设有稳压设备和安全预警系统。发电机组车间内严禁烟火，对管路进行经常性的检查，并设置相应的排风装置，强化通风，使沼气浓度低于其爆炸下限。加强人员操作管理，实行培训上岗，对发电机组、输送管道等要定时检修，实行专人负责，加强巡逻，发现沼气泄漏等问题要及时上报，并根据实际情况编制环境风险应急预案。尿素溶液采取防渗防漏的桶装贮存，尿素溶液、润滑油、废润滑油贮存时下方设置防渗托盘，托盘容积大于托盘上液体物料贮存装置容积，防止事故情况下液体物料渗漏进入土壤及地下水。

黔江区发展和改革委员会已同意该项目备案（项目代码:2504-500000-04-05-770285）

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